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速冻蔬菜工场

  为了向客户提供安心、安全的产品,采用的原料全部来自自属农场、长年合作的加盟农场和签约农场,保证原料来自农残检测合格的地块,整个加工过程包括原料进厂验收--整理、选别-检验-清洗-漂烫-冷却-速冻-选别-称量-包装-通过金属探测-X射线检测-装箱-(零下18℃以下)冷藏-出运。
  二十多年来,速冻蔬菜工厂以优良的品质在业界中赢得了良好的声誉,保证了产品的稳定和发展。为调理食品新兴产业的发展奠定了良好的基础。


速冻调理食品工场:

  主要生产自然解冻调理蔬菜系列产品,即以冷冻蔬菜或新鲜蔬菜为原料,经过调味、速冻等工艺,在常温35度以下解冻后无需加热即可直接食用的食品,对加工的全过程卫生条件和管理要求极其严格,加热前与加热后的人员严格分离,整个加工场空气经过过滤净化后输入,车间的加工区域的室内温度要求控制在25℃以下的状态,速冻调理食品不断创新成功,代表了当今世界一流的食品加工水平,并逐渐形成了一种新的饮食文化潮流。

盐渍品工场:

  拥有煤气、蒸气炒锅、自动杀菌、冷却流水线4条、各种自动清洗、压榨、切断等机械设备。经过多年的专业产品加工经验积累,工厂与各原料供应商建立和保持了良好的业务关系,有力地保证了原辅材料的数量和质量。本着从源头抓起的指导思想,为了能对外购辅料实施持续有效的监控和追溯管理。工厂对所有调味料实行采购前定牌、定厂、定代理商制度。对原辅材料的农药残留和相关添加剂实施自主检测,合格后方可使用。另外工厂于05年在原料基地投资150万元建成腌渍原料加工场,今后将对本地区有优势的腌渍蔬菜原料进行集中栽培、腌渍加工后供应成品工厂。逐步建立从原料栽培开始到最终成品的产品质量安全体系。保证向客户和消费者提供安心、安全、美味的食品。




        农 地 管 理
        实 验 室 机 能
        车间工艺管理

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